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這樣進行粉碎研磨珠的選擇的才正確

       粉碎研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多,理論上研磨效率也越高;另一方面,在研磨初試顆粒比較大的物料時,此時應采用粒徑較大的珠子。
  通常情況下,比重越大的研磨珠,沖量越大,研磨效率越高,而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大,所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料,高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
  如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內缸等)磨損情況來看,硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些,但可通過調節珠的填充量,漿料的粘度、流量等參數以達最佳優化點。
  選擇粉碎研磨珠的基本原則:
  1、依物料的粘度高低選擇不同密度材質的研磨珠。
  2、依原料顆粒大小和產品所要求的細度選擇合適尺寸的珠子。
  3、檢查研磨機的分離器或篩網孔徑選擇合適尺寸研磨珠,間隙應為最小珠子直徑的三分之一。例如:使用1.2~1.4mm的珠,間隙應為0.4mm。
  4、不同品牌珠子不可混合使用,盡量避免大小珠子的混合使用。
  5、如何確定鋯珠的粒徑:
  1、研磨設備的要求:
  A篩網分離:珠子的最小直徑=篩網的縫隙/1.5;
  B環式分離:珠子的最小直徑=環的縫隙/3;
  2、工藝要求:
  A物料的初始直徑:珠子的最小直徑=物料初始直徑*30~50;
  B物料的最終直徑=珠子的直徑。
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